Maillage en ruban de polypropylène pour appareils électroménagers utilisant la technologie de traitement laser

SHARE la maille de polypropylène est composée à 100% de fils monofilamentés, tissés de façon simple, caractérisés par des ouvertures de maille précises, une surface ouverte, une épaisseur, une résistance à la traction et une stabilité dimensionnelle.

Partagez les bandes et rubans de filtrage en polypropylène

Formes de ruban:Tissu à bande simple ou à couches multiples
Coupe personnalisée: Coupe au laser, coupe thermique ou fente à ultrasons

L'aiguille de coupe au laser

• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
• Une grande souplesseLa plupart des formes peuvent être découpées.)
• Pour tous les tissus
• Largeur de 5 mm à 2000 mm

Coupe par chaleur

• à l'exclusion des pièces de chauffage
• Pour tous les tissus, à l'exception du PTFE
• Largeur de 5 mm à 2000 mm

• Bords fermés sans jante
• Largeur de 1 mm à 700 mm
• PA/PP/PET avec ouverture de maille < 280 μm

PartagerPolypropylèneFiltre à mailles

• Les propriétés de surface sont uniformes et cohérentes
• La tolérance d'épaisseur est inférieure à quelques microns à travers les rouleaux entiers et les lots
• La propreté répond à des normes strictes.

Les bienfaits

• Pas de bords déchirés
• Peut être utilisé pour des applications médicales, pharmaceutiques, alimentaires
• Différents types de bobines disponibles
• Traçabilité (étiquette)

Emballage

• Les rubans et bandes sont emballés dans des sacs en PE scellés par soudage
• En deux sacs

Étiquetage

L'étiquette contient les informations suivantes:

• Produit de fabrication
• Matériel
• Dimensions (largeur en mm, longueur en mètres)
• Date de fabrication
• Numéro de commande
• Numéro de rouleau

Applications

Nos bandes et rubans sont utilisés par nos clients dans diverses industries, y compris l'automobile et l'aérospatiale pour les systèmes de filtrage, les ménages et les milieux industriels à des fins de filtration,appareils électroniques pour fonctions spécialisées, et les applications de soins de santé telles que les bandelettes de test de diagnostic, la perfusion et les filtres de transfusion.

Les capacités de conversion

Les clients ont des exigences différentes en matière de filtration, de séparation et de tamisage.et s'appuyer uniquement sur une seule technologie de fabrication n'est pas suffisant pour relever les défis du marché actuel de la filtration exigeant.

Avec 40 ans d'expertise et d'expérience des matériaux de filtrage de précision aux composants de filtrage,SHARE a la capacité de personnaliser notre filet de filtres de précision à votre application exacte grâce à nos capacités de fabrication exceptionnelles et processus de fabrication automatisés, y compris la découpe, la calandre, la couture, le collage, le soudage, le découpage, la couture, le plissage, le moulage et plus encore.

1. Coupe au laser
La découpe au laser produit des pièces de tissu très précises avec un bord étanche à la chaleur.Share utilise différents systèmes de découpe laser pour répondre aux diverses exigences des clients, y compris des systèmes de vision semi-automatisés et entièrement automatisés avec programmation IA.

2Il fait chaud.

Les couteaux chauffés sont utilisés pour créer des bandes/câbles de tissu pour de nombreuses applications telles que le moulage par injection, et les bords de mailles coupés à chaud sont fondus pour améliorer la durabilité.Les systèmes de mesure optique mesurent la largeur du ruban avec des tolérances serrées.

3- Coupe par ultrasons.

La découpe par ultrasons est souvent utilisée pour produire des bandes de tissu avec des bords fermés, une accumulation minimale de matériau.et les mesures sont effectuées à l'aide de systèmes optiques aussi.

4. Stampage par ultrasons

Souvent utilisé pour des pièces en tissu de haute précision.
L'estampage par ultrasons assure des tolérances géométriques serrées.Systèmes de mesure optiques pour mesurer les dimensions et les tolérances.

5. soudage par ultrasons

La soudure par ultrasons a des soudures précises et propres sans introduire de matériaux secondaires.
SHARE produit des filtres cylindriques en plastique de précision à l'aide de tubes soudés par ultrasons.

6- Il est plié.

Nous augmentons la surface du filtre par plis.
Les tissus sont d'abord soudés, puis pliés ensemble, puis coupés à la taille des plis.

7- Coudre.

La couture et la couture sont très appropriées pour différents types de sacs filtrants en maille.
Le fil, le patch et la couture peuvent être personnalisés sur demande.

8. Le moulage par injection de plastique

Le matériau filtrant est inséré dans l'outil de moulage par injection, placé et surmouillé ou moulé avec du plastique.
Créé à partir d'une variété de types de mailles et de matériaux plastiques, SHARE fabrique des filtres en plastique moulé de haute qualité pour une variété d'applications.

Nous avons créé des milliers de solutions de filtration pour aider les clients à obtenir la meilleure configuration et solution de filtration pour diverses applications, y compris les appareils électroniques,soins médicaux et de santéIl s'agit d'un programme de recherche et de développement dans le domaine de l'automobile, de l'alimentation et des boissons, des mines, de l'architecture, de l'aérospatiale, etc.

N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de filtration, et nos spécialistes en application seront heureux de vous fournir notre meilleure solution de filtration.

Questions fréquentes

1Où est située votre usine? Comment puis-je y aller?

Nous sommes situés dans la ville de Taizhou, province du Zhejiang en Chine. En train, nous sommes à une heure de Hangzhou et à deux heures de Shanghai.

2Je peux avoir des échantillons gratuits et combien de temps pouvez-vous les livrer?
Nous sommes heureux de vous fournir des échantillons gratuits pour votre évaluation, qui vous seront envoyés dans les 2 jours. N'hésitez pas à nous contacter pour des échantillons.

3Combien de temps faut-il pour faire un devis?
Dans la plupart des cas, nous répondons dans les 2 jours. Si quelque chose dans RFQ doit être confirmé, nous vous en informerons rapidement.

4Combien de temps avant que ma commande soit terminée?
Le délai de production dépend de la quantité. Généralement, il nous faut 5 à 15 jours ouvrables pour terminer la production en série une fois que vous avez passé la commande.

5Et votre contrôle qualité?
Par inspection visuelle, équipements optiques ou sensibles à la pression et équipements automatisés d'inspection d'images 3D,Les opérateurs de production effectuent des auto-inspections à chaque étape du processus, ainsi que des inspections ponctuelles et des inspections finales effectuées par notre équipe de contrôle qualité.

6Quel est votre plus grand avantage?
One of our core competencies is our excellent converting capabilities from yarn over weaving to converted items with professional technical team and quality guarantee and management for more than 30 years.

7Quelles conditions de paiement acceptez-vous?
T/T et LC et plus encore.